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涂料溶剂回收净化设施改造工程

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关键词: 涂料溶剂回收净化设施改造工程           

摘要

预处理  : 因废气中含有一定量的尘杂,若未经去除直接进入吸附装置,极易造成吸附材料(蜂窝状活性炭)的微孔堵塞,严重影响吸附效果、增加系统阻力、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患,因此本工艺在吸附床前设置高效纤维过滤器作为预处理器,利用过滤器自身的精巧结构高效去除废气中的粉尘及尘杂物质,从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床得到有效的拦截过滤。 

产品介绍

涂料溶剂回收净化设施改造工程

涂料溶剂回收净化设施改造工程

建设单位:厦门双瑞涂料有限公司

整改时间:2013年5月份~2013年6月份

运行情况:已通过环保验收

以下为整个工艺的简介:

一、有机溶剂回收系统工艺流程图:

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 1.过滤器             2.吸附风机        3.固定吸附罐        4.列管冷凝器  

 5.蒸汽散热器         6.烘干风机         7.溶剂中转槽       8.自动分层槽  

二、工艺说明      

    (1)预处理  : 因废气中含有一定量的尘杂,若未经去除直接进入吸附装置,极易造成吸附材料(蜂窝状活性炭)的微孔堵塞,严重影响吸附效果、增加系统阻力、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患,因此本工艺在吸附床前设置高效纤维过滤器作为预处理器,利用过滤器自身的精巧结构高效去除废气中的粉尘及尘杂物质,从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床得到有效的拦截过滤。                                 

    (2)吸附  :去除杂质后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过吸附装置——活性碳吸附罐进行吸附。吸附装置 中并联三(四)个吸附罐,正常运行下有二(三)个吸附床对尾气进行吸附处理,一个吸附罐进行蒸汽脱附回收;运行过程通过PLC自动控制三(四)个吸附罐的吸、脱附过程之间的自动切换,通过时间差的控制,始终保持二(三)吸附罐吸附、一吸附罐再生。吸附后的气体达标排放。                

     (3) 脱附回收  :脱附过程中,蒸汽被导入吸附床中,对活性炭进行吹扫,将附着在活性碳的有机物置换到水蒸气中,形成水蒸汽和有机气体混合物,混合物经过冷凝后进入分层槽,利用欲回收物质与水不溶的物理性质进行分层,分层后上层物质欲回收物质物质,自流进入储槽以备再利用。分层后的水排入业主的污水处理系统。水蒸汽脱附后的吸附床经再生处理后,用于下一轮的尾气吸附处理。        

    (4)再生过程:经过蒸气脱附再生的吸附床,活性炭中会残存大量的水份以及活性炭层温度仍然处于较高的状态,因此再生后的吸附床采用80~110℃的热风对活性碳进行热风干燥,将颗粒炭中的水分烘干,完成后再导入新鲜空气对吸附床层进行降温,以备下一循环使用。 

三、RN系列溶剂回收净化设施的特点    

         (1)本项目采用工艺技术为国家环保总局评选的“国家重点环境保护实用技术”及“环保示范工程”,工艺先进,设备运行稳定可靠,故障率低,维护保养简便,运行费用低。    

         (2)采用PLC全自动化控制方式,特设电脑触摸屏实时监控、记录。    

         (3)全套设备结构紧凑,布局合理,外形美观大方。    

         (4)注重安全使用性能,在设计中采取多重安全设施,杜绝发生安全事故。

         (5)吸附罐气流分布均匀,对活性炭损害小;内设气流分布器,使炭层截面积内气体均匀通过,不短路或穿透炭层,使吸附效果更佳。      

四、RN系列溶剂回收净化设施的安全措施      

         (1)炭层安装温控装置,实时监控炭层温度变化,防止飞温。    

         (2)所有风机均采用防爆风机,提高安全性能。    

         (3)吸附装置均设有防爆安全阀。    

         (4)全系统设备和风管均良好接地,以消除静电。    

         (5)采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料保温。



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